Ingenieure senken Kosten

Kosten senken – ein Problem der Entwicklung und Konstruktion

• Ziele des Kostenmanagements: Kosten berücksichtigen und beeinflussen
• Beeinflussbare, verantwortete und verursachte Kosten
• Einflüsse auf (Lebenslauf-)Kosten
• Stellung und Verantwortung der Produktentwicklung

Methodik des Kostenmanagements, zielkostenorientiertes Konstruieren

• Bausteine und Methoden des Kostenmanagements
• Vorgehen einer zielkostenorientierten Entwicklung
• Kostenzielermittlung, -aufspaltung, -verfolgung
• Wertanalyse, Target Costing, Münchener Vorgehensmodell
• Hilfsmittel „Kostenverfolgungstabelle“ für die Projektfortschrittsdokumentation und -überwachung

Erarbeiten Sie gemeinsam in Teams:

• Die wichtigen Einflüsse auf die Herstellkosten Ihrer Produkte?
• Wie groß sind sie und welchen Stellenwert nehmen sie ein?
• Wie können Sie wiederum während der Produktentwicklung diese Größen beeinflussen?

Am Ende des Workshops erhalten Sie eine Übersicht über Hilfsmittel und diverse Checklisten sowie Regeln, um Kostentreiber zu identifiziern und zu beeinflussen.

Kostenrechnung für die Entwicklung und Konstruktion

• Wichtigste Kostenbegriffe (Kostenarten, -träger, -stellen) und unterschiedliche Sichtweisen auf Kosten
• Aufbau der Kalkulationsschemata der differenzierenden Zuschlagskalkulation und der Teilkostenrechnung mit Beispielen
• Vor- und Nachteile sowie Aussagekraft verschiedener Kostenrechnungsarten
• Detaillierte Durchsprache eines Beispiels von der Vorkalkulation in der Angebotsphase bis zur Nachkalkulation nach Leistungserstellung

• Wie organisiert man das Team bei der Anpassungskonstruktion?
• Woher erhalte ich Kosteninformationen über das Ausgangsprodukt und wie analysiere ich diese, um die ­richtigen Maßnahmen einzuleiten?
• Wie erarbeite ich alternative Produktkonzepte?
• Wie schätze ich die neuen Herstellkosten ab?

Entwicklungsbegleitende Kalkulation

• Ziele und Ablauf der entwicklungsbegleitenden Kalkulation
• Mehrere Verfahren der Kostenschätzung und Kurzkalkulation, Kostenwachstumsgesetze
• Genauigkeit und Aufwand von Kostenschätzungen
• Hinweise zur Vereinfachung von Kostenschätzungen und zur Verbesserung der Genauigkeit
• Detailliertes Rechenbeispiel für unterschiedliche Fertigungs-
  verfahren mit Arbeitsplan
• Vorstellung des Kostenschätz-Tools CoCoS
• Kostenschätzung in Elektrotechnik und Informationstechnik

Varianten- und Portfoliomanagement bei der MAN Truck & Bus AG am Beispiel Nutzfahrzeug-Multifunktionslenkrad

• Variantenbewertung bei MAN Truck & Bus, Konzeptvergleich in frühzeitiger Planungsphase
• Kostenschätzung in einzelnen Disziplinen
• Organisatorischer Ablauf der Einführung des Variantenmanagements und wesentliche Erfolgsfaktoren
• Vorstellung von konkreten Methoden und Hilfsmitteln für das Variantenmanagement am Praxisbeispiel
• Vorstellung des unternehmensinternen Kostentools

Situationsspezifisches Vorgehen – Tools und Methoden

• Sinn und Ziel der Anwendung von Methoden
• Handlungsoptionen beim Kosten senken, abhängig von unterschiedlichen Einflüssen
• Kosten senken bei unterschiedlichen Produkten (abhängig von Stückzahl, Komplexität, Varianz, Technologie …)
• Detaillierte Durchsprache ausgewählter, geeigneter Methoden
• Checklisten für Anforderungen, Funktion, Material ...
• Unterstützung durch Hilfsmittel und Tools
• Präsentation der neuen Methode Integrated Value Engineering ive

• Bearbeitung von organisatorischen und konstruktiven ­Problemstellungen aus dem Teilnehmerkreis
• Vorstellung und Diskussion konkreter Beispiele aus der ­industriellen Praxis (Corner Cases) mit gemeinsamer ­Erarbeitung von Lösungsansätzen und Empfehlungen für das Vorgehen
• Aufzeigen von möglichen Ansatzpunkten zu Kostensenkungsmaßnahmen