Grundlagen der Kaltmassivumformung

Den Teilnehmern werden die Zusammenhänge zwischen Werkstoffverhalten und der Eigenschaftsentwicklung während der Kaltmassivumformung erläutert, wobei die Technologie und die notwendige Anlagentechnik mit den dazugehörigen Umformwerkzeugen ebenfalls Berücksichtigung finden. Ferner wird auf konventionelle Schmierstoffe und mögliche Alternativen für die Umformung eingegangen. Simulationsmöglichkeiten zur Technologieauslegung werden vorgestellt, um zukünftig Prozesse unter Beachtung des Werkstoffes und der Produkte auslegen und/oder bewerten zu können.

Nach der Weiterbildung sind Sie in der Lage, die Prozessauslegung unter Einbeziehung der technologischen als auch anlagenspezifischen Randbedingungen zur Erzeugung von eigenschaftsoptimierten Bauteilen zu realisieren und mögliche Optimierungspotenziale bei sich im Betrieb zu generieren. Vermittelt werden innerhalb des Seminars vertiefte Grundlagen im Bereich der Kaltmassivumform- und Werkstofftechnik, welches an geeigneten Praxisfällen angewandt wird, um einen ganzheitlichen Bezug zwischen Theorie und Praxis sicherzustellen.

Top-Themen

• Werkstoffe für die Kaltmassivumformung und deren Werkstoffverhalten
• Einfluss der Gefügeausbildung während der Kaltmassivumformung auf die mechanischen Eigenschaften der metallischen Werkstoffe
• Werkzeuge und Werkzeugwerkstoffe: Werkzeugoberflächen, Hartmetallwerkzeuge, Werkzeugarmierungen
• Schmiermittel und dessen Reibungseinfluss auf die Prozessführung
• FEM-Simulation für die Prozessauslegung sowie -optimierung

Ablauf des Seminars "Grundlagen der Kaltmassivumformung"

Zielgruppe

Das Seminar "Grundlagen der Kaltmassivumformung" richtet sich an Fachkräfte aus den Bereichen:

• Konstruktion, Entwicklung
• Werkzeugbau, Werkzeugkonstruktion
• Werkstoff prüfung, Qualitätsmanagement
• Vertrieb, Einkauf
• Arbeitsvorbereitung,

die sich mit den Auswirkungen der Umformung auf die Bauteil­eigenschaft vertraut machen möchten.

Ihr Referent für das Seminar "Grundlagen der Kaltmassivumformung":

Prof. Dr. Sebastian Härtel, Fachgebietsleiter für Hybride Fertigung, Institut für Verfahrenstechnik und Werkstoffe, Brandenburgische Technische Universität Cottbus - Senftenberg

Prof. Sebastian Härtel studierte Maschinenbau an der TU Chemnitz und promovierte 2013 auf dem Gebiet der experimentellen und numerischen Verfahrensentwicklung. Im Jahre 2014 übernahm er die Leitung des Forschungsbereichs für alternative Fertigungstechnologien der Professur Virtuelle Fertigungstechnik an der TU Chemnitz. Außerdem ist Dr. Härtel seit 2017 Leiter des Steinbeis-Forschungszentrums für Fertigungs- und Werkstofftechnologie sowie des Steinbeis-Innovationszentrums für Fertigungsprozesse und Werkstoffanwendungen. Seit 2021 leitet Prof. Härtel das Fachgebiet für Hybride Fertigung an der BTU Cottbus. Er ist Experte auf dem Gebiet der Fertigungstechnik, insbesondere im Bereich der numerischen Prozesssimulation.

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