Hinweis: Der Lehrgang befindet sich gerade in der Entwicklung. Die genauen Inhalte der Pflichtmodule, sowie die Auswahl der Wahlpflichtmodule folgen.
Zertifikatslehrgang Qualitätsingenieur VDI
AnfragenTeilnahmevoraussetzungen
Die Teilnahmevoraussetzung für den Zertifikatslehrgang und die Prüfung ist ein ingenieurwissenschaftlicher (Fach-)Hochschulabschluss. Darüber hinaus sind mindestens drei Jahre Berufserfahrung zum Zeitpunkt der Zertifikatsprüfung nachzuweisen. Die Teilnahmequalifikation wird bei Anmeldung durch den VDI geprüft. Weitere Voraussetzung für die Teilnahme an der Zertifikatsprüfung ist der Besuch von 4 Pflichtmodulen und 3 Wahlpflichtmodulen. Solltest du keinen ingenieurwissenschaftlichen (Fach-)Hochschulabschluss vorweisen können, sprich uns gerne an. Bei fehlender Qualifikation und Zulassung werden wir deine Buchung stornieren und du erhältst dein Geld zurück.
Qualitätsingenieur VDI
In einer globalisierten und zunehmend wettbewerbsintensiven Wirtschaftswelt nimmt das Qualitätsmanagement eine zentrale Rolle ein. Qualität ist mehr als nur ein Merkmal eines Produkts oder einer Dienstleistung – sie ist eine strategische Notwendigkeit, die tief in die Strukturen und Prozesse eines Unternehmens integriert werden muss. Qualitätsmanagement sichert nicht nur die Einhaltung hoher Standards, sondern steigert ebenfalls die Kundenzufriedenheit und trägt zur Kostensenkung bei, indem Fehler und Verschwendung minimiert werden können. Folglich ist das Qualitätsmanagement ein essenzieller Bereich in jedem Unternehmen und es bedarf an Fachexpert*innen, welche die notwendigen Maßnahmen optimal im eigenen Unternehmen umsetzen können. Hier ist eine Kombination aus technischem Know-How und einem guten Anwendungsverständnis der Six Sigma – sowie Managementmethoden wichtig. Dies erfordert zudem ein ganzheitliches und interdisziplinäres Denken sowie den Willen zur abteilungsübergreifenden Teamarbeit.
Deine Ansprechpartnerin
Valeria Ciulla
Du hast noch Fragen?
Hier findest du unsere FAQs und unser Informationsblatt zu den Zertifikatslehrgängen.
Aufbau des Lehrgangs
Der Zertifikatslehrgang "Qualitätsingenieur VDI" wurde vom VDI gemeinsam mit Experten und Expertinnen aus der Branche als praxisorientierte Qualifizierung entwickelt. Er besteht aus 7 Modulen (4 Pflicht- und 3 Wahlpflichtmodulen) und vermittelt interdisziplinäres und aktuelles Wissen, welches du in der Praxis anwenden kannst. Die Wahlpflichtmodule kannst du individuell auf deine fachlichen, aber auch persönlichen Präferenzen abstimmen. Nach Abschluss aller 7 Module hast du die Möglichkeit, den vom VDI zertifizierten Titel "Qualitätsingenieur VDI" erwerben. Zusätzlich bieten wir dir einen optionalen Vorbereitungsworkshop an, welcher dich optimal auf die Zertifikatsprüfung vorbereitet.
Neben dem, nach erfolgreichen Abschluss erhaltenen, Titel „Qualitätsingenieur VDI“ besteht zusätzlich die Möglichkeit, die „Six Sigma Green Belt VDI“ Qualifikation zu erhalten. Voraussetzung hierfür, ist das Mitbringen eines eigenen Projekts, welches du nach der Six Sigma Methodik verbessern sowie abschließen musst oder die Teilnahme am „Simulationsworkshop“.
Hinweis: Alle nachfolgenden Module können situationsbedingt auch online stattfinden.
Modul 1: Grundlagen QM verstehen und Six Sigma-Methode kennen lernen
Im ersten Modul wird erläutert, wieso es Qualitätsmanagement gibt und welche Aufgaben sich daraus im Unternehmen ergeben. Es wird erörtert, wie man eine Qualitäts- und Fehlerlernkultur lebt und Prozesse mit dem Qualitätsmanagementsystem optimiert. Ein wichtiger Bestandteil ist die Six Sigma Methode, bei der die verschiedenen Rollen und das Projektmanagement im Fokus stehen. Schließlich wird in der Define Phase erläutert, wie entschieden wird, an welchem Problem gearbeitet werden soll.
Qualitätsmanagement im Unternehmen
- Motivation von Qualität und Verständnis des Qualitätsbegriffs
- Verständnis von Qualität in der japanischen Kultur
Anwendungsbeispiele
- Qualitätskultur
- Grundlage für Unternehmenserfolg
- Basis für Verbesserung mit Hilfe von Six Sigma
- Verständnis von der Bedeutung von Zahlen, Daten, Fakten
- Qualitätsmanagement
- Aufgaben, Rollen und Schnittstellen
Praktische Fallstudie
Bedeutung von Prozessen für das Qualitätsmanagementsystem
Anhand praktischer Beispielen und Vertiefung mit praktischer Gruppenübung
- Digitalisierung
- Aktuelle Entwicklungen
Praxisbeispiele
Six Sigma Methodik
- Kennenlernen des DMAIC Zyklus
Anhand Lernvideos
- Organisation und Rollen
- Aktuelle Entwicklungen
- Zusammenhang von Six Sigma und Digitalisierung
Best Practice
Six Sigma Define Phase: Was ist das Problem?
- Wie gelingt die Projektauswahl?
- Wie bereite ich das Six Sigma Projekt vor?
- Welche Tools gibt es?
Anwendung von geeigneten Tools am durchgängigen Six Sigma Planspiel
Coaching
Das eigene Six Sigma Projekt wird besprochen und praktische Tipps für die ersten Schritte werden durch den Referenten gegeben.
Seminarleitung
Prof. Dr.-Ing. Thomas Dietmüller vom Technikcampus Friedrichshafen der DHBW Ravensburg hat vor seiner Lehrtätigkeit bei verschiedenen Unternehmen als Qualitätsleiter gearbeitet und ist zertifizierter Six Sigma Master Black Belt.
Modul 2: DMAIC-Zyklus: Measure und Analyze
Nachdem in der ersten Six Sigma Projektphase das Problem präzise beschrieben und die Projektziele definiert wurden geht es in diesem Modul um die tiefgreifende Problemanalyse in den Projektphasen Measure und Analyze.
Hierbei werden zuerst Methoden der Prozess- und Datenerfassung angewendet, um dann mittels statistischer und nicht-statistischer Methoden die Problemursachen zu identifizieren, zu modellieren und zu priorisieren.
Six Sigma Measure Phase: Wie lässt sich das Problem messen?
- Prozesserfassung und -visualisierung
- Swimlane
- Flowchart
- VMI/RACI Matrix
Anwendungsbeispiele
- Ursache – Wirkungsmodellierung
- Cause & Effects Diagram
- C&E Matrix)
- Einführung in die MINITAB Statistik Software
- Deskriptive Statistik und Visualisierungen
- Punktdiagramm
- Histogramm
- Boxplot
- Zeitreihendiagramm
Praxisbeispiele
- MSA – Messsystemanalyse (Typ 1,2 und 3) und Attributive GR&R
- Verteilungsanalyse, Parameter der Normalverteilung
- Stichprobenstrategien
- Prozessbewertung
- attributiv (DPU, PPM, DPMO, Yield)
- kontinuierlich (Cp, Cpk, Pp, Ppk)
Six Sigma Measure Phase: Was sind die Kernursachen des Problems?
- Ursachenanalyse – nicht statistisch 5 Why, Ishikawa), FMEA
- Erweiterte Zeit-Analysen
- value add time vs. non value time add
- Schließende Statistik (mit MINITAB)
- Korrelation und einfache lineare Regression
- Einführung statistische Hypothesentests
- T-Test, F-Test, Test auf Anteile
- Einfache ANOVA
- DOE Design of Experiment, fakoriell
- Paretoanalyse
Coaching
Das eigene Six Sigma Projekt wird besprochen und praktische Tipps für die weiteren Schritte werden durch den Referenten gegeben.
Seminarleitung
Markus Pralle hat physikalische Technik an der FH Aachen studiert und sich anfangs in japanischen sowie deutschen Firmen der Halbleitertechnik mit der Prozess- und Datenanalyse beschäftigt. Seit 2007 ist Markus Pralle als selbständiger Berater und Trainer freiberuflich tätig und unterstützt Unternehmen unterschiedlicher Industrien bei der Qualitätsverbesserung und der Operational Excellence.
Modul 3: DMAIC-Zyklus: Improve und Control
Nachdem in den vergangenen Six Sigma Projektphasen das Problem quantifiziert und die Problemursachen identifiziert und priorisiert wurden geht es der Improvephase darum, Lösungen zur Ursachenbeseitigung zu konzipieren, zu bewerten und umzusetzen. Die abschließende Controlphase sorgt dafür, dass die Lösungen nachhaltig in der Organisation verankert werden, und schließt das Projekt formal ab.
Six Sigma Improve Phase: Wie lässt sich das Problem beseitigen?
- Lösungsentwicklung
- Statistische Arbeitspunktermittlung
- Kreativitätstechniken
- Ausgewählte Lean Techniken zur Prozessoptimierung
- push vs. pull, SMED
Anwendungsbeispiele
- Definition und Bewertung von Entscheidungskriterien
- Rationale Entscheidungsmatrix zur Lösungsbewertung
- Pilotierung und Implementierung von Lösungen anhand PDCA
Six Sigma Control Phase: Wie wird die Lösung langfristig in der Organisation verankert?
- Grundlagen der Prozessabsicherung und -regelung
- Statistische Prozesskontrolle und Qualitätsregelkarten
- Prozessfähigkeit im Vorher-Nachher-Vergleich
- Wissensmanagement und Lessons-Learned
- Dokumentation
Projektabschluss
Coaching
Das eigene Six Sigma Projekt wird besprochen und praktische Tipps für die weiteren Schritte werden durch den Referenten gegeben.
Seminarleitung
Markus Pralle hat physikalische Technik an der FH Aachen studiert und sich anfangs in japanischen sowie deutschen Firmen der Halbleitertechnik mit der Prozess- und Datenanalyse beschäftigt. Seit 2007 ist Markus Pralle als selbständiger Berater und Trainer freiberuflich tätig und unterstützt Unternehmen unterschiedlicher Industrien bei der Qualitätsverbesserung und der Operational Excellence.
Modul 4: Angewandtes Qualitätsmanagement – von der Implementierung zur Zertifizierung
Die DIN EN ISO 9001:2015 ist eine weit verbreitete Norm für Qualitätsmanagementsysteme, die Anforderungen an deren Aufbau und Verbesserungen stellt. Im vierten Modul lernen die Teilnehmenden die Normenfamilie DIN EN ISO 9000ff. und die Durchführung von Audits kennen.
Ziel ist es, die Teilnehmenden für Audits und Zertifizierungen vorzubereiten und ihnen das Wissen für deren Durchführung zu vermitteln. Themen wie Produkthaftungsgesetz und Produktsicherheit werden behandelt, um auf rechtliche Konsequenzen bei Qualitätsproblemen hinzuweisen.
QM-Normen
- Inhalte und Aufbau der Normfamilie DIN EN ISO 9000ff.
- Das Prozessmodell der ISO 9001:2015
- TQM – ISO 9004:2009 ein ganzheitlicher Qualitätsmanagementansatz
DIN EN ISO 9001
- Gründe für ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015
- Die sieben Grundsätze des Qualitätsmanagements
- Aufbau, Struktur und Anforderungen der ISO 9001:2015
- Umsetzung der Normanforderungen mit Hilfe von Managementwerkzeugen
- Herausforderungen und Chancen für dein Qualitätsmanagement
Praxisbeispiele
Auditgrundlagen (nach DIN EN ISO 19011:2011)
- Auditbegriffe und Auditarten
- Anforderungen lt. DIN EN ISO 19011
- Umsetzung der Normenforderungen für das Audit
- Bewertung und Auditschlussfolgerungen
- Verbesserungspotenziale ermitteln
- Kompetentes Verhalten im Audit
Praktische Auditübungen
Zertifizierung und Akkreditierung
- Auditprogramm-Planung
- Zielstellung/ Umfang, Verantwortlichkeiten, Ressourcen
- Auditprogramm-Durchführung
- Veranlassung des Audits, Auditplan, externes Audit, Checklisten, Teamarbeiten (Prozessabgleich auf die normativen Anforderungen)
Praxisbeispiele
Produkthaftung
- Vertragliche Haftung des Verkäufers/ Herstellers bei Mängeln
- Haftung nach dem Produkthaftungsgesetz (ProdHaftG)
- Produktrückruf
- Produktsicherheit
- Maßnahmen zur Risikominderung
Praxisbeispiele
Seminarleitung
Anke Thieme ist Diplom-Ingenieurin (FH) für angewandte Chemie. Sie verfügt über langjährige Praxiserfahrung als Dozentin an Weiterbildungsinstituten, in der Wirtschaft und als wissenschaftliche Mitarbeiterin in der biomedizinischen Forschung. Seit mehr als 5 Jahren arbeitet sie als selbstständige Trainerin und Dozentin mit den Schwerpunkten Qualitätsmanagement und Projektmanagement (klassisch, agil, hybrid). Als zertifizierte Qualitätsmanagement-Auditorin unterstützt sie Organisationen und Unternehmen bei der Einführung von Qualitätsmanagementsystemen (u.a. nach DIN EN ISO 9001:2015).
3 Wahlpflichtmodule
Entscheide dich für mindestens drei Seminare aus dem folgenden Wahlpflichtbereich. Die Auswahl triffst du bei der Konfiguration. Detailinformationen zu den jeweiligen Seminaren erhältst du per Klick auf den entsprechenden "Details ansehen"-Button.
Vorbereitungsworkshop (optional)
Im Rahmen des Vorbereitungsworkshops hast du die Gelegenheit, dein erlerntes Wissen aus den Pflichtmodulen für die Zertifikatsprüfung mit Unterstützung der Lehrgangsleitung und im Gespräch mit anderen Teilnehmenden zu vertiefen.
Lerne anhand von Beispielaufgaben die Fragentypen und die Anforderungen der Zertifikatsprüfung kennen. Darüber hinaus bietet dir der Vorbereitungsworkshop die Möglichkeit, letzte offene Fragen zu klären. Der Prüfungsvorbereitungskurs ist von 09:00 bis ca. 17:00 Uhr angesetzt und findet online statt.
Die Teilnahme am Workshop ist optional, wird jedoch empfohlen.
Hinweis zur zusätzlichen Six Sigma Green Belt Qualifikation
Um das Zertifikat „Six Sigma Green Belt VDI“ zu erhalten, müssen Teilnehmende entweder den Simulationsworkshop erfolgreich absolvieren oder eine eigene Prozessverbesserung im Unternehmen durchführen. Beide Wege vermitteln praxisnahes Wissen zur Anwendung der Six Sigma Methodik in den fünf Phasen eines Projekts.
Die Trainingsinhalte sind konform mit den Anforderungen der ISO 13053, ISO 18404 und der ASQ
Simulationsworkshop (8h/ angehängt an Pflichtmodul 3)
Im Simulationsworkshop durchleben die Teilnehmenden praxisnah, wie ein Six Sigma Projekt in seinen fünf Projektphasen abläuft.
Als Praxisobjekt dient ein speziell für den Trainingseinsatz konzipiertes Holzkatapult, welches mit diversen Parametern modifiziert und „gesteuert“ werden kann. Anfangs wirft das Katapult unpräzise und unvorhersehbar, doch durch gezielte Anwendung der Six Sigma Werkzeuge verwandelt es sich in ein zuverlässiges, präzises System. Dabei kommen statistische Analysen, Software, und Methoden zum Einsatz, die den Teilnehmenden nicht nur Wissen, sondern auch zahlreiche „Aha-Momente“ und Spaß bereiten. Das Team mit der höheren Prozessfähigkeit gewinnt den Simulationsworkshop!
Prozessverbesserung im eigenen Unternehmen
Statt des Simulationsworkshops können Teilnehmende ein eigenes Six Sigma Projekt im Unternehmen durchführen. Dabei wird ein realer Prozess analysiert und optimiert. Diese Option ermöglicht es, direkt im Arbeitsumfeld Verbesserungen umzusetzen und praktische Erfahrungen zu sammeln. In den 4 Pflichtmodulen des Lehrgangs werden die Projekte dann besprochen. Solltest du dich für ein eigenes Projekt entscheiden, bringe dieses bereits zum Kick-Off Termin des Lehrgangs mit.
Zertifikatsprüfung
Der Zertifikatslehrgang zum „Qualitätsingenieur VDI“ schließt mit der Zertifikatsprüfung ab. Die Prüfung setzt sich aus einem schriftlichen Prüfungsteil in Form einer 2-stündigen Klausur und einem mündlichen Teil zusammen, in dem ein etwa
30-minütiges Fachgespräch geführt wird.
In der Prüfung muss jede*r Teilnehmende über den im Lehrplan festgelegten Wissensstand verfügen, welcher von der Lehrgangsleitung abgefragt wird. Prüfungsrelevant sind die 4 Pflichtmodule des Lehrgangs.
Die Prüfung findet im VDI Haus in Düsseldorf statt und ist i. d. R. von 08:30 bis ca. 16:00 Uhr angesetzt.
Nach Bestehen der Prüfung verleiht dir das VDI Wissensforum das Abschlusszertifikat, welches dich dazu berechtigt, den Titel „Qualitätsingenieur VDI“ zu führen.
Herausragende Absolventinnen und Absolventen erhalten zudem ein Referenzschreiben der Lehrgangsleitung, wenn sie bei der Abschlussprüfung 180 oder mehr von 200 möglichen Punkten erreichen.
Zielgruppe
Der Zertifikatslehrgang „Qualitätsingenieur VDI“ richtet sich an Ingenieur*innen, Fach- und Führungskräfte und Mitarbeitende aus den folgenden Bereichen:
- Qualitätsmanagement, -planung und -sicherung
- Fertigung und Produktion
- Lean Management
- Prozessmanagement und -optimierung
- Unternehmensentwicklung
- Konstruktion
Neben Neu- und Quereinsteiger*innen wendet sich der Zertifikatslehrgang auch an alle technischen Fach- und Führungskräfte, die ihre Kenntnisse vertiefen und ein aussagekräftiges Zertifikat im Bereich Qualitätsmanagement erwerben möchten.
Lehrgangsleitung
Prof. Dr.-Ing. Thomas Dietmüller, Six Sigma Master Black Belt, DHBW Ravensburg
Deine Vorteile als Teilnehmer*in
- Du erwirbst den vom VDI zertifizierten Titel „Qualitätsingenieur VDI“.
- Du erwirbst in den 4 Pflichtmodulen fundiertes theoretisches Wissen und profitierst von den praxisorientierten Lehrinhalten.
- Du wählst deinen individuellen Fokus in 3 spezialisierten Wahlpflichtmodulen, passend zum Aufgabenschwerpunkt in deinem Unternehmen.
- Du profitierst von den Kontakten zu den anderen Teilnehmenden und Referierenden aus Forschung und Industrie und baust dein berufliches Netzwerk aus.
Deine Vorteile als Führungskraft sowie Personaler*in
- Du erweiterst systematisch das Know-how von Spitzenkräften in deinem Unternehmen, indem du gezielt in die Qualifikation deiner Mitarbeitenden investierst.
- Du präsentierst dich als attraktives Unternehmen für angehende Führungskräfte und bindest wichtige Mitarbeitende an dein Unternehmen.
- Du sicherst dir Wettbewerbsvorteile durch Mitarbeitende mit anerkanntem Qualifizierungszertifikat „Qualitätsingenieur VDI“.
Besonderheiten
*Gemeinsames Kick-Off (optionale Teilnahme)
online | 18:00 bis 19:00 Uhr ca. eine Woche vor Modul 1
- Kennenlernen der anderen Teilnehmenden, der Lehrgangsleitung und dem Referierendenteam
- Einstimmung auf den Spirit und die Inhalte des Lehrgangs
- Erwartungsabfrage
- Einführung in die Projektarbeit
*Q&A-Sessions (optionale Teilnahme)
Außerdem hast du in zwei exklusiven Q&A-Sessions die Gelegenheit, deine persönlichen Fragen direkt an den Lehrgangsleiter zu richten und dabei gezielte Antworten auf deine individuellen Anliegen zu erhalten. Die Teilnahme an den Q&A-Sessions wird für Personen, welche die Zusatzqualifikation „Six Sigma Green Belt VDI“ anstreben, empfohlen.
Qualitätsingenieur VDI
Wenn Sie diesen Zertifikatslehrgang buchen möchten, fragen Sie diesen bitte an. Entsprechend Ihrer Anfrage werden wir uns mit Ihnen in Verbindung setzen. Ihre Ansprechpartnerin Frau Maren Bürger wird Sie individuell zum Thema beraten und gemeinsam mit Ihnen die optimale Ausführung des Zertifikatslehrgangs festlegen.